Phoenix Contact PCB konektori koji podržavaju proces THR lemljenja

Nov 03, 2025 Ostavi poruku

news-554-236

 

Kao ključni proces u proizvodnji elektronske opreme, lemljenje komponenti ima značajan uticaj na efikasnost i kvalitet obrade PCBA.

 

Proces THR zavarivanjazahteva samo jedan korak.

 

news-553-553

 

U poređenju sa tradicionalnim talasnim lemljenjem ili selektivnim lemljenjem,proces lemljenja THR (kroz--protok) zahtijeva samo jedan korak lemljenja reflow da bi se završila montaža PCB komponente, što rezultira većom efikasnošću proizvodnje. Nadalje, visoko-topljenje paste za lemljenje tokom procesa lemljenjauzrokuje manji termički šok na PCB ploči. Stoga je proces lemljenja THR postao napredno tehničko rješenje za proizvođače PCBA za smanjenje troškova proizvodnje i poboljšanje kvalitete proizvoda.

 

 

PCB konektori koji podržavaju proces THR lemljenja

 

 

 

news-554-370

Phoenix Kontaktirajte sada ponudeKompletan asortiman PCB fiksnih i priključnih konektora koji ispunjavaju zahtjeve procesa THR lemljenja, pomaže u poboljšanju efikasnosti i optimizaciji kvaliteta kroz cijeli proces proizvodnje elektroničke opreme.

 

 

Fiksni konektori koji podržavaju THR tehnologiju
 
 
PTSM

PTSM

MKDS 1

MKDS 1

MKDS 15

MKDS 1,5

SPT 15

SPT 1,5

SPTA

SPTA

 

Parametri proizvoda

Tehnologija povezivanja

Vijčani spoj i opružni spoj kroz{0}}otvor

Prečnik žice za ožičenje

0,5~2,5 mm²

Nazivna struja

Maksimum 24A

Nazivni napon

do 400V

Razmak između šavova

2,5~5,08 mm

Dužina igle za zavarivanje

Dostupan u 2,6 / 2,0 / 1,4 mm.

 

 

Baza priključnog konektora podržava THR proces
 
 
PTSM 05

PTSM 0,5

DMCV 15

DMCV 1,5

CCV 25

CCV 2,5

PCV 4

PCV 4

PC 6

PC 6

 

Parametri proizvoda

Prečnik žice za ožičenje

0,5~6mm²

Nazivna struja

Maksimum 41A

Nazivni napon

Do 1000V

Razmak između šavova

2,5~7,62 mm

Dužina igle za zavarivanje

Dostupan u 2,6 / 2,0 / 1,4 mm.

 

Dok THR tehnologija lemljenja nudi brojne prednosti za montažu konektora, njena viša temperatura peći i automatizirane metode sastavljanja također postavljaju strože zahtjeve za otpornost na visoke-temperature i strukturni dizajn konektora.

 

 

Jači plastični materijali{0}}otporni na toplinu

 

 

Phoenix Contact-ovi konektori za lemljenje kroz{0}}rupe napravljeni su od LCP plastičnog materijala visokih{1}}performansi, koji osigurava da se plastična školjka ne topi pod uticajem toplote THR procesa lemljenja na temperaturi peći od 265 stepeni tokom 5~10 sekundi.

 

THR soldering process
UPDATE
high-performance LCP plastic material
 
 
 

 

Optimiziran dizajn kućišta proizvoda

 

 

Gornja usisna površina konektora je povećana kako bi se omogućilo brzo podizanje-i postavljanje pomoću vakuumske stezne glave. U području lemne igle, jaz između izolatora i igle za lemljenje je optimiziran kako bi se spriječilo prianjanje paste za lemljenje.

 

news-553-311

 

Pakovanje prilagođeno za automatizovanu montažu

 

 

Phoenix Contact-ovi THR konektori nude opcije pakovanja i trake i ladice, obezbeđujući efikasan metod pakovanja za sastavljanje uređaja dok u potpunosti ispunjavaju zahteve MSL osetljivosti na vlagu. Prilagođeni dizajni pakovanja se takođe mogu obezbediti kako bi se zadovoljile potrebe različite opreme za utovar.

 

news-554-278

 

Phoenix Contact-ovi PCB konektori, koji ispunjavaju zahtjeve THR procesa, naširoko se koriste u inteligentnoj građevinskoj opremi, instrumentaciji, opremi za industrijsku automatizaciju i energetskoj opremi, zahvaljujući svojoj superiornoj pouzdanosti i kompatibilnosti, pružajući osnovnu podršku za povezivanje za stabilan rad sistema u više industrija.

 

Smart Buildings
Pametne zgrade
Instruments and Meters
Instrumenti i brojila
Industrial Automation
Industrial Automation
 
 
 

 

Iz perspektive razvoja industrije, proizvodnja elektronske opreme je sve više fokusirana na visoko automatizirane procese kako bi se kontinuirano poboljšala efikasnost proizvodnje i kvalitet montaže PCB-a. Phoenix Contact će nastaviti da optimizuje i ponavlja svoja rešenja konektora kako bi zadovoljio THR (Transmission and Responsibility) procese, ubrzavajući i osnažujući proizvodnju elektronske opreme.